De Elementen van de de Extruderschroef van JSW TEX160 met Hoge Slijtage en Corrosieweerstand

(2) TEX160-Materialen leveren:

(3) TEX160-Types van Schroefsegements

(4) TEX160-het beeld van Schroefsegements als blaasbalg

(5) Kwaliteitscontrole

1.Materials controle:

1.All de materialen worden gekocht van de binnenlandse merken of de Europese de materialenleveranciers van de tweeling-schroefspecialiteit, die door elementaire analyse en metallurgische inspecties testten om de kwaliteit te verzekeren.

2.The de interne latten wordt gecontroleerd door de latstop om uitwisselbaarheid van de elementen te verzekeren

3.All de componenten worden machinaal bewerkt door CNC machines om de vormen en de tolerantie van de elementen te verzekeren

4.Adopt de Europese technologie van de het poederverwerking van het hoge snelheidsstaal, en doet de behandeling volgens de strikte thermische behandeling 4.process het slijtage en corrosieprestatieszelfde verzekeren als de foreighmerken.

5.Perfessioal het technische team kan niet alleen het geschikte en nauwkeurige ontwerp van de afbeeldingssteekproef maar ook de combinatie elementen van de technische diensten verstrekken.

6.There zijn diverse voorbereide technische informatie en fitxtures voor de diverse merkenextruders om de geschikte levertijd te verzekeren. De gemeenschappelijke componenten hebben heel wat voorraad, zelfs nieuwe, kan het binnen 45days worden geleverd.

7.The het moderne beheersysteem kan de gekwalificeerde en gevolgde producten 100% verzekeren.

2. Thermische behandeling door ons

Zoals we allen weten, is de thermische behandeling zeer belangrijk in het proces van de schroefproductie. om de kwaliteit van producten te verzekeren, heeft de Schrijnwerker professioneel te produceren thermische behandelingsmateriaal gekocht, zodat wij het bouwproces door ons kunnen controleren. In China, zijn wij het enige die bedrijf dat thermische behandeling door ons doet, en de thermische behandeling van schroefcomponenten door Nanjing fabriek wordt gemaakt wordt verwerkt door buitenstaanders, zodat kan de kwaliteit van producten volledig geen waarborg zijn.

Buioven	Vacuümquencher

3.Product nauwkeurigheid

Er zijn sommige verschillen tussen Schrijnwerker Machinery en de productietechnologie van Nanjing. Hun het eindigen procédé wordt uitgevoerd vóór thermische behandeling, en de misvorming nadat de thermische behandeling niet wordt gecontroleerd, zodat is hun nauwkeurigheid niet gemakkelijk te controleren. Maar ons het eindigen procédé wordt uitgevoerd na thermische behandeling, die de misvorming van delen in thermische behandeling kan elimineren, zodat is de precisie hoger, en kan zo nul naadverbinding bereiken.

(6) Productie en Inspectie van Materiaal

Wij hebben ook voordelen in productiemateriaal en inspectiemateriaal.

De schrijnwerker heeft 70 geavanceerd materiaal zoals CNC draadmolen, CNC draadmalen, CNC het kneden blokmolen, CNC vormt malen, 4 as machinaal bewerkend centrum, automatische diep gatenmolen, CNC draaibank, CNC oppervlaktemolen, CNC het externe malen, CNC lintzaag, laser merkend machine, vacuüm dovende oven en vacuüm aanmakende oven. Nadat de grondstoffen de markt ingaan, binnenshuis zijn alle verwerkingsprocedures.

(7) Verpakking & Levering

Verpakkingsdetails: Standaardverpakking voor delen van de de schroefextruder van SchrijnwerkersExtruder tweeling/extruder vervangstukken

Leveringsdetails: Standaard de uitvoerverpakking

Levertijd: Verscheept in 30 dagen na betaling voor extruderschroef en vat.

Aan product antirust verwerking, en gebruik dan het document pakket, bel, vast in het houten geval, na bevestig de levering.