De Elementen van de de Extruderschroef van de slijtageweerstand Ononderbroken het Mengen zich Elementenrotor

2. Schroefmaterialen:
1. Voor slijtagetoepassing:
Hulpmiddelstaal: W6Mo5Cr4V2;
Pm-HEUP materiaal: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2. Voor corrisiontoepassing:
Nitridedstaal: 38CrMoAI;
Pm-HEUP materiaal: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3. Voor slijtage en corrisiontoepassing:
Pm-HEUP materiaal: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4. Andere Materialen:
Roestvrij staal: 316L, C276 enz.

3. De schroef typt wij produceert

4. Kwaliteitscontrole

a. De materialen controleren: Alle materialen worden gekocht van de binnenlandse merken of de Europese de materialenleveranciers van de tweeling-schroefspecialiteit, die door elementaire analyse en metallurgische inspecties testten om de kwaliteit te verzekeren.
b. De interne latten wordt gecontroleerd door de latstop om uitwisselbaarheid van de elementen te verzekeren
c. Alle componenten worden machinaal bewerkt door CNC machines om de vormen en de tolerantie van de elementen te verzekeren
d. keur de Europese technologie van de het poederverwerking van het hoge snelheidsstaal goed, en doe de behandeling volgens de strikte thermische behandeling 4.process het slijtage en corrosieprestatieszelfde verzekeren als de foreighmerken.
e. kan het technische team van Perfessioal niet alleen het geschikte en nauwkeurige ontwerp van de afbeeldingssteekproef maar ook de combinatie elementen van de technische diensten verstrekken.
f. Er zijn diverse voorbereide technische informatie en fitxtures voor de diverse merkenextruders om de geschikte levertijd te verzekeren. De gemeenschappelijke componenten hebben heel wat voorraad, zelfs nieuwe, kan het binnen 60 dagen worden geleverd.
g. Het moderne beheersysteem kan de gekwalificeerde en gevolgde producten 100% verzekeren

5. Thermische behandeling

6. Productnauwkeurigheid
Er zijn sommige verschillen tussen Schrijnwerker Machinery en de productietechnologie van Nanjing. Hun het eindigen procédé wordt uitgevoerd vóór thermische behandeling, en de misvorming nadat de thermische behandeling niet wordt gecontroleerd, zodat is hun nauwkeurigheid niet gemakkelijk te controleren. Maar ons het eindigen procédé wordt uitgevoerd na thermische behandeling, die de misvorming van delen in thermische behandeling kan elimineren, zodat is de precisie hoger, en kan zo nul naadverbinding bereiken.

7. Productie en Inspectie van Materiaal
Wij hebben ook voordelen in productiemateriaal en inspectiemateriaal.
De schrijnwerker heeft 100 geavanceerd materiaal zoals CNC draadmolen, CNC draadmalen, CNC het kneden blokmolen, CNC vormt malen, 4 as machinaal bewerkend centrum, automatische diep gatenmolen, CNC draaibank, CNC oppervlaktemolen, CNC het externe malen, CNC lintzaag, laser merkend machine, vacuüm dovende oven en vacuüm aanmakende oven. Nadat de grondstoffen de markt ingaan, binnenshuis zijn alle verwerkingsprocedures.

8. Verpakking & Levering

Volgens uw ordehoeveelheden en productengrootte om houten in te pakken dozen of kartons te kiezen:

1. Rust-proof olieverwerking,
2. Geoli?de document pakketten,
3. Het pakket van de bellenomslag,
4. Speciale schuim verpakking,
5. Verpakking,
6. Het verzegelen.