Model 110 van de de Uitdrijvingsmachine van de Corrosieweerstand van de de Delenschroef de Elementensegmenten

De model 110 van de de Uitdrijvingsmachine van de Corrosieweerstand Segmenten van de Schroefelementen

1.Brief inleiding

De schrijnwerker heeft meer dan 140 geavanceerd materiaal zoals CNC draadmolen, CNC draadmalen, CNC het kneden blokmolen, CNC vormt malen, 4 as machinaal bewerkend centrum, automatische diep gatenmolen, CNC draaibank, CNC oppervlaktemolen, CNC het externe malen, CNC lintzaag, laser merkend machine, vacuüm dovende oven en vacuüm aanmakende oven. Wij hebben ISO 9001.2015 overgegaan. En wij leiden uitvoerig kwaliteits planning en beheer strikt overeenkomstig de ISO-norm en het beheersysteem.

2. Proces

3. Kwaliteitscontrole
1). Materialencontrole: Alle materialen worden gekocht van de binnenlandse merken of de Europese de materialenleveranciers van de tweeling-schroefspecialiteit, die door elementaire analyse en metallurgische inspecties testten om de kwaliteit te verzekeren.
2). De interne stekels wordt gecontroleerd door de latstop om uitwisselbaarheid van de elementen te verzekeren
3). Alle componenten worden machinaal bewerkt door CNC machines om de vormen en de tolerantie van de elementen te verzekeren
4). Keur de Europese technologie van de het poederverwerking van het hoge snelheidsstaal goed, en doe de behandeling volgens de strikte thermische behandeling 4.process het slijtage en corrosieprestatieszelfde verzekeren als de buitenlandse merken.
5). Het professionele technische team kan niet alleen het geschikte en nauwkeurige ontwerp van de afbeeldingssteekproef maar ook de combinatie elementen van de technische diensten verstrekken.
6). Er zijn diverse voorbereide technische informatie en de inrichtingen voor de diverse merkenextruders om de geschikte levertijd te verzekeren. De gemeenschappelijke componenten hebben heel wat voorraad, zelfs nieuwe, kan het binnen 45days worden geleverd.
7). Het moderne beheersysteem kan de gekwalificeerde en gevolgde producten 100% verzekeren

4. Thermische behandeling
Zoals we allen weten, is de thermische behandeling zeer belangrijk in het proces van de schroefproductie. om de kwaliteit van producten te verzekeren, heeft de Schrijnwerker professioneel te produceren thermische behandelingsmateriaal gekocht, zodat wij het bouwproces door ons kunnen controleren.

5. Productnauwkeurigheid
Er zijn sommige verschillen tussen Schrijnwerker Machinery en de productietechnologie van Nanjing. Hun het eindigen procédé wordt uitgevoerd vóór thermische behandeling, en de misvorming nadat de thermische behandeling niet wordt gecontroleerd, zodat is hun nauwkeurigheid niet gemakkelijk te controleren. Maar ons het eindigen procédé wordt uitgevoerd na thermische behandeling, die de misvorming van delen in thermische behandeling kan elimineren, zodat is de precisie hoger, en kan zo nul naadverbinding bereiken.

6. Verpakking:

Verpakkingsdetails: Volgens uw ordehoeveelheden en productengrootte om houten in te pakken dozen of kartons te kiezen:

a. Rust-proof olieverwerking,

b. geoli?de document pakketten,

c. het pakket van de bellenomslag,

d. speciale schuim verpakking,

e. verpakking,

f. het verzegelen.

7. Schroefelementen die wij hebben geproduceerd: