Duitse Prima van de het Staal440c Schroef van Merk Model 92 Stainess van de het Elementen Tweelingschroef de Extruderdelen

2. Schroefmaterialen:

1). Voor slijtagetoepassing:
Hulpmiddelstaal: W6Mo5Cr4V2;
Pm-HEUP materiaal: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2). Voor corrisiontoepassing:
Nitridedstaal: 38CrMoAI;
Pm-HEUP materiaal: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3). Voor slijtage en corrisiontoepassing:
Pm-HEUP materiaal: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
4). Andere Materialen:
Roestvrij staal: 316L, C276 enz.
 

 
3. De verschillende soorten het kneden van blokken worden verstrekt:

30 graad het kneden blok
45 graad het kneden blok
60 graad het kneden blok
90 graad het kneden blok
3KB het kneden blok
Omgekeerd 45 graad het kneden blok

4. Proces

5. Kwaliteitscontrole

1). Materialencontrole: Alle materialen worden gekocht van de binnenlandse merken of de Europese de materialenleveranciers van de tweeling-schroefspecialiteit, die door elementaire analyse en metallurgische inspecties testten om de kwaliteit te verzekeren.
2). De interne latten wordt gecontroleerd door de latstop om uitwisselbaarheid van de elementen te verzekeren
3). Alle schroefelementen worden machinaal bewerkt door CNC machines om de vormen en de tolerantie van de elementen te verzekeren
4). Keur de Europese technologie van de het poederverwerking van het hoge snelheidsstaal goed, en doe de behandeling volgens de strikte thermische behandeling 4.process het slijtage en corrosieprestatieszelfde verzekeren als de foreighmerken.
5). Kan het Perfessioal technische team niet alleen het geschikte en nauwkeurige ontwerp van de afbeeldingssteekproef maar ook de combinatie elementen van de technische diensten verstrekken.
6). Er zijn diverse voorbereide technische informatie en fitxtures voor de diverse merkenextruders om de geschikte levertijd te verzekeren. De gemeenschappelijke componenten hebben heel wat voorraad, zelfs nieuwe, kan het binnen 45days worden geleverd.
7). Het moderne beheersysteem kan de gekwalificeerde en gevolgde producten 100% verzekeren

6. Thermische behandeling

Zoals we allen weten, is de thermische behandeling zeer belangrijk in het proces van de schroefproductie. om de kwaliteit van schroefelementen te verzekeren, heeft de Schrijnwerker professioneel te produceren thermische behandelingsmateriaal gekocht, zodat wij het bouwproces door ons kunnen controleren.

7. Productnauwkeurigheid

Er zijn sommige verschillen tussen Schrijnwerker Machinery en de productietechnologie van andere bedrijven. Hun het eindigen procédé wordt uitgevoerd vóór thermische behandeling, en de misvorming nadat de thermische behandeling niet wordt gecontroleerd, zodat is hun nauwkeurigheid niet gemakkelijk te controleren. Ons het eindigen procédé wordt uitgevoerd na thermische behandeling, die de misvorming van schroefelementen in thermische behandeling kan elimineren, zodat is de precisie hoger, en kan zo nul naadverbinding bereiken.

8. Productie en Inspectie van Materiaal

Wij hebben ook voordelen in productiemateriaal en inspectiemateriaal.
De schrijnwerker heeft over100 geavanceerd materiaal zoals CNC draadmolen, CNC draadmalen, CNC het kneden blokmolen, CNC vormt malen, 4 as machinaal bewerkend centrum, automatische diep gatenmolen, CNC draaibank, CNC oppervlaktemolen, CNC het externe malen, CNC lintzaag, laser merkend machine, vacuüm dovende oven en vacuüm aanmakende oven. Nadat de grondstoffen de markt ingaan, binnenshuis zijn alle verwerkingsprocedures.
 

9. Verpakkingsdetails:

10. Productenfoto's: